DC3.3V ZD10-100 Sensores de presión de película delgada Transductor de presión personalizado

• El sensor de presión flexible ZD10-100 es un componente no polar, no hay direccionalidad en el circuito;
• Cuando se utilice, coloque la zona sensible a la presión del sensor en una superficie firme y plana.en un estado de "respuesta" cuando no hay presión; en este estado, la resistencia de salida del sensor puede seguir respondiendo a los cambios de presión y la relación correspondiente ya no es aplicable a la hoja de datos de referencia;
• Si la superficie de soporte y la superficie de aplicación de la fuerza son superficies rígidas y duras y la superficie de contacto es mayor que el tamaño del sensor (área sensible del sensor 52 mm*10 mm),debido a la propia estructura del sensor, la respuesta a la presión puede ser pequeña e inestable. Una almohadilla redonda de goma blanda debe colocarse en el centro de la zona sensible, el diámetro es ligeramente menor que la zona sensible,y la superficie debe ser superior al 60% de la superficie de la zona sensible.;
• Puede utilizar cinta adhesiva de doble cara para fijar el sensor en la superficie de soporte.Se recomienda utilizar cinta de doble cara de la marca 3M; proporcionar servicios personalizados;
• Después de que el sensor está estresado y mantiene la presión, el valor de la resistencia de salida se desplazará ligeramente con el tiempo, generalmente dentro del 5%.En la operación de calibración, el tiempo de espera después de la aplicación de la presión es consistente con el tiempo de espera en las aplicaciones reales.se recomienda que el usuario organice el sensor de acuerdo con el escenario de aplicación real y pruebe los parámetros de deriva por sí mismo..

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• Cuando se utilice el sensor, tratar de que la carga recibida sea uniforme y evitar el contacto directo con el sensor por objetos afilados;
• El uso a más distancia reducirá el rendimiento del sensor o incluso lo destruirá.
• La terminal del sensor está hecha de material de cobre y estaño, y el plomo se puede soldar según las necesidades.se recomienda que no exceda de 300°C, y el tiempo de contacto no debe exceder de 1 segundo, para evitar que la alta temperatura derrita y deforme el sustrato de película.